O vidro ten unha boa transmisión, o rendemento de transmisión da luz, a alta estabilidade química, o vidro xeado é favorecido polo público, entón o proceso de vidro xeado entendes?
1. Breve introdución do proceso de moenda:
En xeral, o proceso de xeadas consiste en facer que a superficie orixinal do obxecto liso non se faga lisa, de xeito que a luz irradie na superficie para formar un proceso de reflexión difusa.
Por exemplo, o vidro esmerilado faino opaco e o coiro lixado fai que sexa menos brillante que o coiro normal.O tratamento de xeada química é o vidro con esmeril, area de sílice, po de Roma e outros abrasivos para moer mecánico ou moer manualmente, feito de superficie rugosa uniforme, tamén se pode procesar con solución de ácido fluorhídrico na superficie do vidro e outros obxectos, o produto convértese vidro esmerilado.
Dúas, clasificación do proceso de moenda:
Vidro xeado común e chorro de area son dous tipos de tecnoloxía de vidro xeado é levar a cabo o tratamento nebuloso da superficie de vidro, para que a luz a través da pantalla da lámpada para formar unha dispersión máis uniforme.
1, proceso de moenda
O proceso de moenda é máis difícil.A xeada refírese a mergullar o vidro nun líquido ácido preparado (ou aplicar unha pasta ácida) e usar ácido forte para erosionar a superficie do vidro.Ao mesmo tempo, o fluoruro de amoníaco na solución de ácido forte fai que a superficie do vidro forme cristais.
O proceso de lixado é un traballo técnico, un oficio de mestre de lixado moi coidadoso.Se se fai ben, o vidro xeado terá unha superficie inusualmente lisa e un efecto nebuloso causado pola dispersión de cristais.Pero se non se fai ben, a superficie aparecerá áspera, o que indica que a erosión ácida sobre o vidro é grave;Mesmo algunhas partes aínda non están cristalizadas (coñecidas comunmente como non moídas para lixar, ou o vidro ten manchas), o que tamén pertence ao mal control do proceso do mestre.
2. Proceso de chorro de area
O proceso de chorro de area é moi común e difícil.É golpear a superficie do vidro coa area disparada a alta velocidade pola pistola de pulverización, de xeito que o vidro forme unha superficie fina cóncava e convexa, para conseguir o efecto de dispersión da luz, de xeito que a luz a través da formación dun sentido vago.Os produtos de vidro do proceso de chorro de area séntense ásperos na superficie.Debido a que a superficie do vidro está danada, parece que o vidro branco está exposto ao material brillante orixinal.
Tres, os pasos do proceso de moenda:
O proceso de produción química de vidro esmerilado é o seguinte:
(1) limpeza e secado: en primeiro lugar, limpa o vidro plano para producir vidro xeado con auga, elimina o po e as manchas e despois sécao;
(2) Izado: cargue o vidro plano limpo e seco no marco de elevación.A parte do cadro de elevación en contacto co vidro está amortiguada cun soporte de goma dentada, e o vidro é descargado verticalmente.Unha certa distancia entre o vidro e o vidro é levantada por un guindastre;
(3) Corrosión: use o guindastre para mergullar o vidro plano xunto co cadro de elevación na caixa de corrosión e use a solución de corrosión convencional para mollar o vidro e o tempo de corrosión é de 5-10 minutos.Despois de ser levantado polo guindastre, o líquido residual será eluído;
(4) Ablandamento: despois de eluír o líquido residual, únese unha capa de residuo ao vidro xeado, que se suaviza na caixa de suavizado.O líquido suavizante convencional úsase para mollar o vidro e o tempo de suavizamento é de 1-2 minutos para eliminar o residuo;
(5) Limpeza: debido a que a corrosión e o suavizado fan que o corpo de vidro xeado contén moitas substancias químicas, polo que debe ser limpo, coloque o vidro xeado na lavadora sobre o portaobjetos, a corredera conduce o vidro esmerilado na máquina de limpeza. , a máquina de limpeza mentres pulveriza auga, ao xirar o cepillo, cando o vidro xeado é sacado da máquina de limpeza pola diapositiva da máquina de limpeza, o final de limpeza do vidro xeado;
(6) O vidro xeado limpo colócase na sala de secado para secar, é dicir, vidro xeado simple ou dobre.
Iso é todo para compartir hoxe, vémonos a próxima.
Hora de publicación: 17-mar-2023