O soprado manual utiliza principalmente un tubo de ferro oco (ou tubo de aceiro inoxidable), un extremo úsase para mergullar o vidro líquido, o outro extremo úsase para soplar aire artificial.A lonxitude do tubo é de aproximadamente 1,5 ~ 1,7 m, a apertura central é de 0,5 ~ 1,5 cm e pódense seleccionar diferentes especificacións do tubo de soplado segundo o tamaño do produto.
O soplado manual depende principalmente da tecnoloxía experta e da miña experiencia na operación.O método de operación parece sinxelo, pero non é fácil explotar con habilidade produtos que cumpran os requisitos, especialmente adornos artísticos complexos.
A maioría dos materiais de vidro soprado a man son fundidos en crisol (tamén hai en pequenos fornos de piscina), o cambio de temperatura de moldaxe é máis complexo.Ao comezo da temperatura de moldeo é maior, a viscosidade do vidro fundido é menor, a duración da operación pode ser lixeiramente máis longa, o vidro na cunca de ferro pode ser un pouco máis longo, a burbulla tamén pode estar lixeiramente fría. crisol no material de vidro redúcese gradualmente e o tempo de arrefriamento prolóngase, o ritmo de operación do tipo de vento debe acelerarse gradualmente.A operación de soplado require normalmente a cooperación de varias persoas.
Aínda que a técnica de soprado pode encarnar unha forte personalidade, depende en gran medida do azar e as súas limitacións son bastante obvias.Como resultado, máis artistas están a centrar a súa atención en combinar técnicas verticais con outras técnicas.
O proceso de produción de vidro inclúe: procesamento por lotes, fusión, conformación, recocido e outros procesos.Introdúcense do seguinte xeito:
1: Ingredientes
De acordo co deseño da lista de materiais, as distintas materias primas despois de pesar nun mesturador mestúranse uniformemente.
2. Fusión
As materias primas preparadas quéntanse a alta temperatura para formar un líquido de vidro uniforme sen burbullas.Este é un proceso físico e químico moi complexo.A fusión do vidro realízase no forno de fusión.Hai dous tipos principais de fornos de fusión: un é o forno de crisol, o material de vidro mantén-se no crisol, o crisol fóra da calor.Os fornos de crisol pequenos só teñen un crisol, os grandes poden ter ata 20 crisols.O forno de crisol é a produción de lago, agora só vidro óptico e vidro de cor que usa a produción de forno de crisol.O outro é o forno da lagoa, o material de vidro fúndese no forno, o lume aberto quéntase na superficie do líquido de vidro.A maior parte da temperatura do vidro fundido en 1300 ~ 1600 ゜ c.A maioría quéntase pola chama, pero un pequeno número quéntase pola corrente eléctrica, que se chama forno de fusión eléctrico.Agora, o forno da lagoa prodúcese continuamente, o pequeno pode ter varios metros, o grande pode ser de máis de 400 metros.
3: Forma
O vidro fundido transfórmase nun produto sólido de forma fixa.A formación debe producirse dentro dun determinado intervalo de temperatura, proceso de arrefriamento no que primeiro o vidro pasa dun líquido viscoso a un estado plástico e despois a un estado sólido quebradizo.
Os métodos de conformación pódense dividir en dúas categorías: conformación artificial e conformación mecánica.
(1) Soplar, cun tubo de soplado de aliaxe de nicromo, coller unha bola de vidro no molde mentres se sopra.Úsase principalmente para formar burbullas de vidro, botellas, bólas (para vasos).
(2) Debuxar, despois de soprar nunha pequena burbulla, outro traballador co pau da placa superior, dúas persoas mentres sopran mentres tiran, utilízanse principalmente para facer tubos ou varillas de vidro.
（3）Presiona, colle unha bola de vidro, córtaa cunha tesoira, fai que caia na matriz cóncava e despois preme cun punzón.Úsase principalmente para formar vasos, pratos, etc.
(4) Formación libre, despois de recoller materiais con alicates, tesoiras, pinzas e outras ferramentas directamente na artesanía.
Paso 4 Cocido
O vidro sofre cambios intensos de temperatura e forma durante a formación, que deixan estrés térmico no vidro.Este estrés térmico reducirá a resistencia e estabilidade térmica dos produtos de vidro.Se se arrefría directamente, é probable que se rompa (comúnmente coñecida como explosión fría de vidro) durante o proceso de arrefriamento ou máis tarde durante o almacenamento, o transporte e o uso.Para limpar a explosión fría, os produtos de vidro deben ser recocidos despois da formación.O recocido consiste en manter ou arrefriar lentamente nun determinado intervalo de temperatura durante un período de tempo para limpar ou reducir a tensión térmica do vidro a un valor permitido.
Debido a que o soplado manual non acepta restricións de máquinas e moldes, a liberdade de forma e cor é moi alta, polo que o produto acabado adoita ter un alto valor técnico de apreciación.Ao mesmo tempo, o soplado de vidro artificial require máis dunha persoa para completar, polo que o custo laboral é elevado.
Tamén fixemos un vídeo sobre o vidro soprado a man, e se estás interesado, podes consultar a seguinte ligazón de Facebook.
https://fb.watch/iRrxE0ajsP/
Hora de publicación: 22-feb-2023